你了解去静电工作装的原理、分级、以及适用和选购吗？
去静电工作装的原理、分级、使用和选购去静电工作装是为了预防工作装的静电积存，而引发安全隐患，引发事故的的一种特别织物织造而成的工作装。
一、原理和分类 去静电织物的品种很多，回纳起来大致有三种类型： 种是选用抗静电剂对织物进行树脂后后整理，经过浸轧、焙烘而粘附在合成纤维织物的表面，使织物具有肯定的抗静电效果。这种方法现在只用于民用工作装以克服工作装缠身、火花放电、污染吸灰等静电现象。 第二种是在涤纶或锦纶聚合物的内部添加抗静电剂，如磷酸脂、磺酸盐等表面活性剂或引入第三单体以取得耐久性抗静电纤维。由于添加剂的抗静电剂大多数是遇碱会起反应或分解的表面活性剂，因此在织物后后整理或清洗时忌用碱性清洗剂，以预防影响抗静电效果，这种纤维适宜作无尘服、无菌衣，也可用于民用工作装。 第三种是在一般织物中混入导电纤维，这种去静电织物由于不受所在环境的影响，现已普遍被接受和认可。这种去静电织物的抗静电性能和导电纤维的种类和导电成分（金属、石墨、炭黑等）在纤维中的分部情况，分为导电成分均一型、导电成分覆盖型、导电成分贴合型和导电成分混合型四种。其中含有炭黑、石墨等导电成分的其它层压型导电纤维可以直接用于织造的长丝，经纱中每隔肯定间距（如1.5 cm左右）嵌入一根导电长丝，即可获得很好的抗静电效果，是目前用来织造去静电服布料好的导电纤维。
二、产品分级 去静电工作装按照耐清洗时间的不同可分为A级和B级。其中，A级的耐清洗时间应≥33.0 h，B级的耐清洗时间应≥16.0 h。
三、去静电工作装的主要技术性能 去静电工作装必须按国家标准进行生产，现行有效的国家标准是GB 12014-1989《去静电工作装》。去静电工作装的主要技术要求是去静电性能，即每件去静电服的带电电荷量，此项要求是直接关系到该产品的防护性能。此外，接缝断裂强力、金属附件、衬里和服料的断裂强力是影响工作装穿着和去静电效果的技术指标。
四、如何选购去静电工作装 1、结构要求 （1）穿着方便、舒适，便于解脱，有利于人体活动。 （2）工作装上一般不得使用金属附件，必须使用（钮扣、拉锁等）时，应保证穿着时，金属附件不得直接外露。 （3）工作装应全部使用去静电织物，不使用衬里。必须使用衬里（衣袋、加固布等）时，衬里的露出面积占全部去静电工作装内面露出面积的20 %以下；超过20 %（如防寒服或特别工作装）时，应做成面罩和衬里为可拆卸式。 2、款式要求 一般工作装上装为“三紧式”，下装为直筒裤；或“三紧式”连体服。
五、使用和注意事项 1、凡是在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地才出现或长时间存在的场所及爆炸性气体混合物有可能出现的场所，可燃物的小点燃能量在0.25 mJ以下时，应穿用去静电工作装。 2、禁止在易燃易爆场所穿脱去静电工作装。 3、禁止在去静电工作装上附加或佩戴任何金属物件。 4、穿用去静电工作装时，还应和去静电鞋配套使用，同时地面也应是导电地板。 5、去静电工作装应保持清洁，保持去静电性能，使用后用软毛刷、软布蘸中性清洗剂刷洗，不可损坏服料纤维。 6、穿用一段时间后，应对去静电服进行检验，若静电性能不符合标准要求，则不能再以去静电工作装使用。
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